回收含银锡渣之焊点拉尖的原因
时间:2012-11-17 作者:91再生 来源:91再生网
波峰焊是电子制造业中常用的焊接方式,效率很高,但也会产生不少的锡渣。这些锡渣,需要通过
苏州锡渣回收处理,避免浪费。在波峰焊焊接的时候,经常会出现焊点拉尖的现象。造成这一现象的原因有:
PCB预热温度过低,由于PCB与元器件温度偏低,焊接时原件与PCB吸热,使实际焊接温度降低。 根据PCB尺寸,是否多层板,元器件多少,有无贴装元器件等设置预热温度。
焊接温度过低或传送带速度过快,使熔融焊料的黏度过大。锡波温度为250±5℃,焊接时间3-5s。温度略低时,传送带速度应调慢一些。
电磁泵波峰焊机的波峰高度太高或引脚过长,使引脚底部不能与波峰接触。因为电磁泵波峰焊机是空心波,空心波的厚度为4-5mm左右。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3处。插装元器件引脚成形要求原件引脚露出印制板焊接面0.8-3mm。
助焊剂活性差更换助焊剂。
装元器件引线直径与插装孔的孔径比例不正确,插装孔过大,大焊盘吸热量达。插装孔的孔径比引脚直径0.15-0.4mm(细引脚取下限,粗引脚取上限)。
锡渣过多,影响了焊接效果。需要按时打捞锡渣,将锡渣进行深圳回收含银锡渣处理。
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